本机器适用于各种水、电、气管道的切断、套丝及内孔倒角，具有自动套切标准锥管螺纹的仿形装置，具有可靠的夹紧装置，以及先进的冷却润滑系统。因此采用本机器能延长板牙寿命，防止管子装夹变形打滑，从而获得高质量的锥管螺纹。本机广泛应用于设备安装和建筑等行业，是提高工作效率加快工程进度保证工程质量及减轻劳动强度的理想设备。

二、重要提示

1、使用本机器时，必须有可靠的接地及防漏电装置；

2、严格禁止小孩接触本机器，以防发生伤害；

3、禁止和大功率机器共用插座，如电焊机等；

4、禁止在机器上装夹管件，以防机壳等主要部件开裂；

5、禁止使用皂化液加水冷却；

6、套制2&frac12；″以上管子螺纹时，必须使用慢档加工。

三、主要技术性能

型    号：QT3

适用范围：1/2″- 3″

电动功率：750W

电    压：380V

频    率：50HZ

重    量：94kg

外形尺寸：950×555×550

四、整机外形结构

1、本机主要构件采用高强度铝合金及优质高牌号铸铁制成。因而整机重量轻、强度大。（其结构外型见图一），本机的板牙头、倒角架、割刀架都装在滑架上，滑架可作纵向移动，电动机、变速箱及冷却油泵都装在机身内。

五、使用与维护保养

 1、搬运注意项目：将板牙头在套丝位置锁定，将板牙完全张开。将倒角器在倒角位置锁定，然后方能可靠搬运。

 2、安放：安放机器时，支脚的长度必须进行调节，即要使后卡盘比前卡盘高一些。

 3、操作指南：

 A、装夹管子：

（1）松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入；

（2）用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘逆时针方向适当锤紧，管子就夹紧了。

（3）完成套丝倒角工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。

（4）在装夹短管时，只要将短管与板牙斜口接触，这有助于锤紧前卡盘时，保证管子正确中心。

B、套丝准备工作

（1）按照需要选择板牙头、板牙；

（2）将板牙按编号装入板牙头；

（3）拉动手柄，使板牙锁紧；

（4）将变距调到所需刻线位置；

（5）根据管子尺寸，将板牙头刻线调到所需位置，并锁紧手柄螺母。

C、套丝：

（1）扳起割刀架和倒角器，放下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位时，再掀按钮，启动机器。

（2）必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转进刀手轮，使板牙头朝管子靠近。

（3）在进刀手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

（4）此后放松进刀手轮，机器开始自动套切，当板牙头的滚子越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

（5）停机。退回滑架，直至整个板牙头都从管子端退出，拉出板牙头锁紧拉手，同时扳起板牙头。

D、套丝注意事项：

（1）在板牙与管子接触时旋紧进刀手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。若在进刀手轮上稍加施力，使其与板牙进给同步，将能绞出更高质量的螺纹。

（2）注意管子伸出距离。否则会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。

E、螺纹规格调整：螺纹规格调整位置已在出厂前标定，如有必要可按下述方法重标。如现套制2″管螺纹：

（1）将变距中印有2″规格调至相对位置。

（2）松开板牙头刻度尺两端的螺钉，移动刻度尺，使刻度线与指标线对准，再重新拧紧螺钉。

F、卸板牙：

（1）松开板牙头手柄螺母，将它移至最远端，再将它稍稍扳紧。

（2）朝右方移动仿形块，直至板牙头滚子与底板（基面）接触，至此，可将板牙取出。

G、装板牙：

   按顺序向板牙的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意：板牙是成套配制的，所以必须是成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。

注：当板牙插入板牙槽中至正确深度时，其锁紧缺口就会与曲线盘锁键啮合，然后扳动曲线盘，该板牙就能被正确定位。

H、割断与倒角：对割断或倒角，必须割断后倒角。

割断：

（1）扳起倒角器和板牙头至管子面上方。

（2）扳下割刀架，并转动割刀把手。增大割刀架开度，使割刀架滚子能跨于管子上。

（3）转动进刀手轮，使割刀移至需割断的位置。

（4）旋转割刀把手，使割刀与管子夹紧。

（5）开动机器，然后慢慢地旋转割刀把手将割刀片切入管子，管子每转一圈或几圈割刀手柄转1/4″圈。

在完成切割工作后，将割刀进给螺杆退出并扳起割刀架至原位置。

警告：假如割刀把手转得太猛烈，在割刀切入管子中时，会造成管子变形，及割刀轮碎裂，刻刀体座断裂。

倒角：

（1）扳起板牙头和割刀，置变速手柄于快档位置，扳下倒角器，并朝管子方向推刀杆，倒角器手柄转1/4周将刀柄锁紧。

（2）开动机器，转动进刀手轮，将倒角器推向管子内孔。

（3）完成工作后停机，退回刀杆，将倒角器升至闲置位置。

I、冷却润滑系统：

（1）必须保证油箱内有充足的油，且所有管路畅通。

（2）如果油已变色或脏污，就得清洗油箱，换上新油。

（3）每使用8-12小时后就得清洗滤油盘及吸油过滤盘。

（4）在套丝作业中，会有细小铁屑混入油箱中，因此为使套丝机正常运行，对滤油盘进行经常清洗是至关重要的。

（5）本机采用套丝机专用油作冷却润滑剂。

J、割刀：

（1）若割刀片发钝或有损坏，就得更换。

（2）对进给螺杆和割刀器滚子及时进行清洗和上油。

（3）检查割刀架进给螺杆，滚子销轴和割刀销轴的对准。

（4）清洗和润滑割刀片和割刀销轴。要用粘稠的耐热油来润滑割刀片。

K、卡爪尖：

（1）用内六角扳手取出内六角螺钉。

（2）取出弹簧及弹簧座。

（3）取出卡爪尖。

装卡爪尖：

（1）将新的卡爪尖就位。

（2）放进顶柱，再放入弹簧。

（3）装入螺钉，直至不能转动为止。

L、电器安全：

本机使用时，外壳必须可靠接地，最好能使用漏电保护器。